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大件设备吊装公司谈核电工程大件吊装的安全管理

长久性。对于核电工程而言，项目建设过程有一定的周期，相对普通工程施工具有长久性特点，这是由于核电站特殊发电作业模式所决定的。如：大规模核电站吊件安装，要综合考虑现场操作条件及工程质量标准，拟定多套方案进行吊装预测，选定吊装工艺才能用于实际操作，这一过程需要较长的时间才能完成。

   技术性。科学技术不仅是推动核电工程建设的支撑条件，也是项目实施的重要特点，只有立足于科技研究成果才能更好地完成大件吊装。如：面对大型主配件的吊装，仅凭借人工操作是远远不够的，必须要结合机械自动化或机器智能化安装操作，这样才能保证现场作业的安全系数，因而技术性是核电工程的为显著的特点之一。

   复杂性。与小件吊装操作不同，大件设备在操作模块及组成结构等方面都十分复杂，也直接决定了吊装操作流程的复杂性。一般情况下，小件设备仅需参照工程图纸即可完成相应的操作，且能获得良好的安装质量。而大件设备吊装不仅要符合应用功能的要求，还要控制好每一步操作工艺，否则会约束吊件功能的发挥。

   危险性。把核能转换为电能本身就属于危险系数较高的电力生产模式，而核电站内大件设备吊装作业同样存在着诸多危险性因素。比较常见的危险：一是构件组装不牢固，连接点设置的螺栓没有拧紧，结构性松动后易发生大件设备脱落；二是吊装操作不规范，大件设备的体积、重力等指标较大，操作不规范会造成伤亡事故。

关于生产线搬迁工程费用的监理

   生产线搬迁费用的管理是与工程质量和进度相辅相成的，都是工程监理的基本手段和环节。只有质量合格的已完工程才能计量支付，因此生产线搬迁工程质量是费用支付的基础，而进度是计量支付的保障。因而我们在进行质量和进度控制的同时也要把生产线搬迁费用管理进行有效的控制。

   生产线搬迁费用的控制主要是通过计量支付来实现的，合理的计量支付有助于工程的管理。但必须防止两种倾向的发生：一是超前支付，它容易造成业主的资金紧张，更容易造成生产线搬迁承包商的依赖思想，不愿更多的投入；二是滞后支付，它容易造成生产线搬迁承包商的资金紧张，甚至会因资金周转困难而影响进度和质量。

   另外，根据生产线搬迁现场实际情况进行的优化设计，可以为业主节省费用；合理的变更设计，可以使生产线搬迁业主的有限资金得到更好的利用。

   总之，生产线搬迁通过以上“质量、进度、费用”三者之间的论述，我们不难看出公路工程监理的实质。公路工程是一个整体，生产线搬迁公路工程监理是围绕合同管理进行的质量、进度、费用的有效控制。随着公路工程建设监理制度的引入和在实践中的运用，生产线搬迁适合我国国情的菲迪克管理模式正在不断的发展和完善，并日益显示出其优越性。

生产线搬迁的施工要求

生产线搬迁工程的工期在合同中是有明确规定的，同时工程能否按期竣工涉及到业主和承包商的重大利益，因此监理工程师要根据合同严格控制施工工期。控制施工工期办法是由施工单位编制可行的施工计划来完成的，生产线搬迁计划的编制无懈可击，但计划在具体的实施过程中变化是很大的，因为它要受到很多外部因素的影响，这些因素主要包括有施工单位自身能力、现场施工环境、自然环境的影响等，这样监理在控制进度计划时首先要考虑到影响施工单位的不利因素（承包商的机械设备在位情况以及技术准备情况，生产线搬迁机具有效使用率和配套情况等），把这些不利因素一一找出，并将其分析后逐步去解决，引导施工单位排除不利因素的干扰，真正有效地控制好施工工期。另外监理工程师还要及时对计划进度和实际进度进行对比，随时注意两者之间的差距，以便及时调整施工进度计划。在工程监理具体的实施过程中，生产线搬迁要想有效的进行进度控制还要注意以下三个方面：

   一、生产线搬迁要求现场监理人员对分部分项工程的进度逐一分解，单独控制，对自己控制管理的工程细目作出相应的月进度、旬进度控制图和形象进度表，以便明确的找出实际进度与计划进度之间的差距，并及时了解分析原因，生产线搬迁督促施工单位采取补救措施，以便施工进度与计划同步。

    二，生产线搬迁采用网络计划对工程进度进行监督和控制，因为它是一种科学的管理模式，它在编制网络计划时，生产线搬迁已经对各种不利或有利的影响因素作了科学系统的分析归纳。这样使用它就可以随时检查工程进度进展情况，生产线搬迁掌握关键线路改变情况，以便及时地调整、优化、指导施工计划。

    三，生产线搬迁业主对计划的实施起到很大的影响作用，这主要是指政策和资金方面，因此监理工程师要协调好业主和施工单位之间的关系，生产线搬迁尽量为进度计划的落实提供有利条件。