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设备的安装调试

1. 注意事项

1.1. 设备吊装搬运过程中，应确保设备下方无人站立。

1.2. 设备必须安装在稳固的基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。如果设备放置在楼上，在安装设备前请先确定楼面是否能够承受设备全部装满投料水或啤酒液时的重量，如不能承受请易地放置或者采取加强措施。

1.3. 设备布置应该按照工艺要求合理安排，以方便操作为主要标准。

1.4. 设备安装过程中，任何部件均应在断电情况下进行安装，必要时可悬挂警示标志。在未确定设备危险范围内有无人员或安全隐患存在前不可开机调试运转。调试时泵阀应该采取点动开启的方法，管道设备安装就位服务好，以免损坏机器。

1.5. 本设备主电源采用380V，德州管道设备安装就位，50Hz电源，请查核当地电源。设备安装中用到的电线电缆必须使用我公司规定的标准的线缆，接线要严格按照线路图连接。

1.6. 配电控制设备应该置于操作位置附近，在出现故障时能够便于迅速停止之处。只要设备与电源连接着，此时即使设备处于关机状态，实际上仍没有将电源关闭。如果您在一段时间內不打算使用本机，请从总电源上切断设备电源。

1.7. 本设备使用过程中部分构成部件会产生100℃左右的高温，会有灼伤的危险。

1.8. 啤酒生产过程中会产生大量蒸汽，放在室内的生产设备要有良好的排气装置，以免蒸汽大量凝结，大大增加室内空气湿度，腐蚀室内物品，更会对泵，电磁阀门，控制设备以及其他电力设施造成危害，带来严重安全隐患。

1.9. 清洗消毒所用洗涤液为强腐蚀性液体，操作时操作人员必须佩戴防护手套、面罩，液体不慎溅到身体上应立即用大量清水清洗干净，并就医诊断。

1.10. 粉碎机运转时，不可将手放入料斗内，防止机器挤伤。

桥式起重机发生啃轨故障后，应详细检查啃轨情况，并测量各有关尺寸，通过综合分析找出啃轨原因，确定修理方案。

(1)、对大车轨道的调整应严格按技术要求调整轨道的标高，管道设备安装就位搬迁，跨度和直线性，检查螺栓的紧固情况，应半年检查一次，车轮啃轨多发生在轨道某一固定的区段上，必要时应及时更换轨道。

(2)、在分别驱动时，采用锥形主动车轮组，车轮组的大端面放轩置在内侧。如果大车走偏斜，则导致前侧主动车轮组直径变小，而落后一侧的主动车轮组直径变大，在相同转速下，落后的主动车轮组走的距离大，所以使桥架自动走正。减少桥式起重机主动车轮组直径的误差，提高车轮表面硬度，减少踏面磨损；应经常检查车轮直径。

(3)、桥架机构变形造成大车啃轨的修复，可采用火焰矫正法或预应力法，这种方法很费力。能通过调整车轮位置，使由于桥架变形引起的车轮跨度和对角线的尺寸误差得以减少，是矫正这种啃轨的方案。

(4)、对大车传动机构进行调整。运行机构传动系统中，由于零件磨损所形成的误差，维修时应检查系统中可能造成的联接部位。如：检查减速器，联轴器齿轮磨损情况，键和键槽的间隙及联轴器的缓量等。然后考虑是否可以修复或更换零件。当分别驱动的大车运行机构，由于电动机或制动器的故障，引起车体两端车轮不同时启动和停止时，应消除电气方面的故障，修复电动机或重新调整制动器。

防止车轮啃轨的发生，关键是加强对车轮和轨道的安全检查。